- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 6961. Курсовая работа - Усиление кирпичной кладки стен зданий | Revit
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Кратное описание объекта 5
2. Определение физического износа зданий 5
3. Определение последовательности маршрута осмотра и ремонта жилищного фонда 14
4. Журнал регистрации результатов осмотров жилого дома 17
5. Результаты осмотра строительных конструкций и инженерного обследования строения 18
6. Форма паспорта готовности дома к эксплуатации в зимник условиях 19
7. Объемы выполненных работ по подготовке объекта к эксплуатации в зимних условиях 2016г. 20
8. Результаты проверки готовности объекта к зиме 2016г. 22
9. Способы усиления кирпичной кладки стен 23
10. Состав работ по усилению узла 25
11. Ведомость расхода материала 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 27
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 28
Исходные данные:
1. Четырехэтажное жилое здание с административными помещениями 1930 года постройки ,адрес-ул. МОПРа,6, г. Иркутска;
2. Фундаменты – бутовый ленточные,; наружные и внутренние стены из кирпича; кирпичные межкомнатные перегородки и кирпичные межквартирные и ограждающие санитарно-кухонные узлы; Перекрытия – пустотное сборное железобетонное; крыша металлическая; В1, К1, Т3, Т4 и электроснабжение – централизованное; энергоснабжения – 380/220В.
Дата добавления: 12.12.2016
|
|
 6962. Дипломный проект (колледж) - Проектирование электротехнического отделения | Компас
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение
1 Основная часть. Проектирование электротехнического отделения
1.1 Исходные данные
1.2 Корректирование периодичности проведения технического обслуживания (ТО)
1.2.1 Корректирование периодичности проведения ТО - 1
1.2.2 Корректирование периодичности проведения ТО - 2
1.3 Выбор и расчет норм межремонтных пробегов
1.3.1 Расчет коэффициента корректирования норм межремонтного пробега
1.3.2 Автомобили не прошедшие капитальный ремонт
1.3.3 Автомобили прошедшие капитальный ремонт
1.3.4 Расчет средней величины межремонтного пробега
1.4 Выбор и расчет коэффициентов для корректирования нормативов трудоемкости
1.5 Расчет трудоемкости
1.5.1 Трудоемкость на проведение ТО-1
1.5.2 Расчет трудоемкости на проведение ТО-2
1.5.3 Трудоёмкость работ для проведения текущего ремонта
1.6 Расчет времени простоя автомобилей при то и капитальном ремонте
1.6.1 Расчет времени простоя автомобилей при капитальном ремонте
1.6.2 Выбор времени простоя автомобиля при то и текущем ремонте
1.6.3 Расчет времени простоя автомобиля цикл
1.7 Расчет относительных коэффициентов работы поста
1.7.1 Расчет коэффициента технической готовности автомобилей
1.7.2 Расчет коэффициента использования обслуживаемых автомобилей
1.8 Расчет годового пробега и количества ТО за год
1.8.1 Расчет годового пробега всех автомобилей
1.8.2 Расчет количества ТО-1 на один автомобиль за год
1.8.3 Расчет количества ТО-2 на один автомобиль за год
1.8.4 Расчет количества ТО-1 для всех автомобилей за год
1.8.5 Расчет количества ТО-2 для всех автомобилей за год
1.9 Расчет трудоемкости
1.9.1 Расчет годовой трудоёмкости работ на проведение ТО-1
1.9.2 Расчет годовой трудоёмкости на проведение ТО-2
1.9.3 Расчет годовой трудоёмкости по текущему ремонту
1.9.4 Определение доли трудоёмкости работ отделения, поста
1.10 Определение минимального числа рабочих отделения, поста
1.11 Расчет минимальной производственной площади отделения, поста
1.12 Выбор оборудования для проектируемого отделение, поста
1.13 Описание конструкции и работы оборудования
1.13.1 Vat-501 тестер систем зажигания
1.13.2 Стробоскоп автомобильный Искра-А
1.13.3 Пробник высоковольтный для индивидуальных катушек 76560
1.13.4 Диагностический стенд М-108 для форсунок Common Rail
1.13.5 Автомобильный диагностический сканер-тестер ДСТ-14
1.13.6 Шкаф Mf-10
1.13.7 Стенд для проверки генераторов и стартеров Э-250-07
1.13.8 Осциллограф цифровой scopemeter (40mhz)
1.13.9 Верстак слесарный серии ВП-4
1.13.10 Автоматическая станция для заправки автомобильных кондиционеров
1.13.11 Стальные быстрозажимные тиски 186295
1.13.12 Газоанализатор Kimo Kigaz 150
1.13.13 Подъемник - П 1018.00
1.13.14 Прибор для проверки и очистки свечей зажигания SMC-100
1.13.15 Автомобильный мультимарочный сканер BARS 3 PROF
1.13.16 Автомастер АМ1-М
1.13.17 Пуско-зарядное устройство Прораб-Striker 950
1.14 Расчет технико-экономических показателей
1.14.1 Расчёт численности ремонтных рабочих в цехе
1.14.2 Расчёт стоимости основных фондов
1.14.3 Расчёт фонда зарплаты
1.14.4 Цеховые расходы
1.14.5 Расчет себестоимости ремонтных работ
1.15 Охрана труда и техника безопасности
1.15.1 Технологическое обоснование размещения электротехнического отделения
1.15.2 Инструкция по технике безопасности
1.15.3 Обучения персонала безопасным приёмам и методам работы
1.15.4 Освещённость отделения.
1.15.5 Вентиляция отделения
2 Специальное задание. Диагностика стартера
2.1 Назначение и устройство стартера
2.2 Основные неисправности стартера
2.3 Основные методы контроля и диагностики, оборудование и приборы их проведения
2.4 Техническое обслуживание
2.5 Операции по ремонту
2.6 Испытание стартера
Заключение
Список использованных источников
Приложение
Приложение А. Ведомость выпускной квалификационной работы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В своей выпускной квалификационной работе мы выполнили следующий ряд задач: Провели анализ темы, ее актуальность для технического обслуживания и ремонта автомобилей.
Произвели расчет электротехнического отделения, в частности определили периодичность ТО-1 и ТО-2, рассчитали нормы межремонтных пробегов, произвели расчет трудоемкости на проведение ТО-1 и ТО-2, рассчитали минимальное число рабочих отделения и минимальную производственную площадь отделения.
Подобрали технологическое оборудование и оснастку для электротехнического отделения. На основании выбранного оборудования, был проведен расчет технико-экономических показателей, а именно:
численность рабочих в отделении – 1;
стоимость основных фондов – 1283967,37 руб.
стоимость фонда заработанной платы – 117012,6 руб.
цеховые расходы – 342820,71
себестоимость ремонтных работ 1145,243 рублей на 1000 км пробега.
Дата добавления: 12.12.2016
|
6963. Курсовой проект - Вертикальный парогенератор ПГВ-1000 | Компас
P1,МПа 15
t'1, 0С 305
t''1, 0С 275
P2,МПа 5,5
t''2, 0С tнас
tпв, 0С 210
αпр, % 0,4
ТТС Э+И (корпусной)
Источник тех. воды Волга
Прототип, форма трубок ПГ ВВЭР – 1000 (проект), верт., эвольвенты
Оглавление:
ВВЕДЕНИЕ
1. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ПГ
2 РАСЧЁТ И ПОСТРОЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ ДИАГРАММЫ
3. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ.
4.КОНСТРУКТОРСКИЙ РАСЧЁТ
5. РАСЧЕТ СЕПАРАЦИИ
6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
7. РАСЧЁТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ
8. СТОИМОСТЬ ПАРОГЕНЕРАТОРА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте по начальным данным был спроектирован и рассчитан ПГ ВВЭР – 1000 (проект), верт., эвольвенты. В процессе проектирования были проведены тепловой расчет, конструкторский расчёт, расчет сепарации, гидравлический расчёт, расчёт тепловой изоляции, расчет водно химического режима, расчет стоимости парогенератора.
Все значения, полученные в расчетах, удовлетворяют допускаемым. Так же определены масса ПГ. Весь ПГ рассчитан конструкторским методом. Правильность расчетов расхода отражает допустимые пределы погрешности менее 2%, при определении расхода ТН двумя способами. На основании расчетов был выполнены чертежи ПГ: ФЮРА 6934 10.001 ВО, ФЮРА 6934 10.002 ВО.
Спроектированный ПГ соответствует техническому заданию и отличается от проекта, который планируют применять на АЭС, только теплообменными трубками.
Проведены все необходимые проверки, которые подтвердили правильность расчетов и конструкторских решений. В результате всего вышесказанного можно заключить, что поставленная задача в данной курсовой работе выполнена полностью, все требования к данному проекту указанные в задании выполнены.
В итоге проведенной работы был спроектирован прямоточный парогенератор перегретого пара, обогреваемого водой под давлением, со следующими параметрами:
– суммарная тепловая мощность ПГ Q=302,7 МВт
– средняя длина теплообменной трубки в трубном пучке L=11,6м
– размер теплообменной трубки 14х1,4 мм
– расстояние между трубками S=24 мм
– расход греющей среды GТ.Н.= 1913,13 кг/с
расход рабочего тела DП.В.=160 кг/с
Дата добавления: 12.12.2016
|
6964. Курсовой проект - ТК Производства бетонных работ | AutoCad
1. Вариант: 20.
2. Марка фундамента: ФД 10-6.
3. Расход бетона: 13,2 м3.
4. Количество фундаментов: 69 шт.
5. Сечение колонны: 1300×500 мм.
6. Тип подколонника: В.
7. Объем стакана 0,85 м3.
8. Место строительства: г. Кемерово
9. Срок производства работ: 32 рабочих дня.
10. Вид грунта: суглинок.
11. Дальность транспортирования 12 км.
12. Тип дорог: дороги с бетонным покрытием.
Дата добавления: 13.12.2016
|
6965. Курсовой проект - Малоэтажный жилой дом из мелкоразмерных элементов / 1 этаж + мансарда 194 м2 | AutoCad
Общие сведения
Раздел I. Генеральный проект участка
Благоустройство
Вертикальная планировка
Раздел II. Объемно-планировочное решение здания
Планировочная схема
Конструктивное решение
Отделка здания
Раздел III. Теплотехнический расчет
Наружных стен
Мансардного покрытия
Литература
Здание бетонноблочное бескаркасное с продольными и с поперечными несущими стенами. Фундаменты ленточные монолитные из бутобетона 600 мм под наружные и 600 мм под внутренние стены, закладывают его на 3,3м относительно уровня чистого пола. Фундамент следует укладывать на подушку высотой 300мм. Вертикальную гидроизоляцию рекомендуется делать до уровня отмостки горячим битумом в два слоя, горизонтальную – рулонным материалом Техноэласт МОСТ. По периметру здания сделать отмостку шириной 0,9 м с уклоном 3% из гравийно-песчаной смеси, вымощенную плитником.
Наружные несущие стены толщиной 300мм выполнены из бетонных блоков на цементно-песчаном растворе М-100. Снаружи находится слой утеплителя – минеральная вата – толщиной 70 мм (см. раздел «Теплотехнический расчет»). Толщина наружного (декоративного) слоя минеральной штукатурки составляет 10 мм, внутреннего — 10 мм. Снаружи по слою штукатурки осуществляется цветная побелка, необходимо для улучшения эстетических свойств здания.
Оконные проемы в стенах запроектированы с четвертями по бокам и сверху, предназначенными для удобства установки оконных блоков. Над оконными и дверными проемами уложены перемычки монолитные железобетонные из бетона В-25 размерами 120 ͯ140.
Внутренние несущие стены толщиной 300 мм выполнены из бетонных блоков на цементно-песчаном растворе М-100. Стены с вентиляционными каналами, расположенные рядом с кухней и санузлом. Перегородки толщиной 120 мм выполнены из обыкновенного (рядового) кирпича на цементно-песчаном растворе М-100. При длине перегородок более 3-х метров крепить, кроме того, к перекрытию. На поверхность внутренних стен и перегородок здания наносится слой штукатурки толщиной 10 мм, стены в санузлах облицованы керамической плиткой. Перекрытия из деревянных балок и двутавров 40.
Для мансардных этажей производится утепление крыши, толщина минеральной ваты равна 70 мм (см. раздел «Теплотехнический расчет»).
Лестница деревянная винтовая с опорой на центральную стальную стойку, ограждения деревянные высотой 900мм. Диаметр лестницы составляет 2,3 м, стойки – 100мм, высота лестницы 3,3м. Ступени крепятся к стойке с помощью предварительно закрепленной втулке, ширина ступени 390мм, длина – 950мм, толщина - 50мм, расстояние между ступенями 180 мм. Крыша двускатная стропильная с покрытием из гибкой черепицы. Наслонные стропила опираются на коньковый брус 100˟100 и на наружные несущие стены, на которых закреплен мауэрлат (брус 200˟200). Стропильные ноги запроектированы в виде деревянного бруса, имеющего в сечении размеры 200˟90, свес составляет 0,6 м от стены. Для уменьшения величины прогиба стропил под действием веса конструкции кровли предусмотрены вертикальные стойки, которые, в свою очередь, упираются в лежень. Лежень находится на выступающей части внутренней стены на координационной оси 2. К концу стропильных ног опирается кобылка размерами 100˟50. Деревянные элементы работают во влажной зоне, поэтому они должны быть обработаны антисептиками.
Кровля сделана из битумной черепицы, которая устанавливается на подкладочный ковер. Ориентировано-стружечные плиты (ОСП – 3) толщиной 18 мм и размерами 1250*2500 устраиваются с зазором 3 мм на разряжённой обрешетке. Затем идет гидроизоляция, причем между этими слоями должен быть предусмотрен вентилируемый зазор. Слой утеплителя толщиной и пароизоляции. Водосток с крыши организованный через систему водосточных желобов и труб.
Размеры окон представлены в таблице 6. Двери внутренние по ГОСТ 6629-88* «Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий». Двери наружные по ГОСТ 24698-81* «Двери наружные для жилых и общественных зданий».
Дата добавления: 13.12.2016
|
6966. Курсовой проект - Заточной станок / Металлорежущий станок по типу ANCA | AutoCad
ОГЛАВЛЕНИЕ:
Введение
1.Аналитическая часть
1.1.Фрагментарный бизнес-план проекта
1.2.Патентно-лицензионный обзор
1.3.Системный анализ аналогов и выбор прототипа станка
1.4.Конструктивные проработки и описание прототипа
1.5.Определения класса точности станка. Расчет радиального биения шпинделя
2.Технологическая часть
2.1.Определение предельных режимов обработки
2.2.Выбор электродвигателя
2.3.Разработка кинематической схемы главного движения
3.Конструкторская часть
3.1.Расчет и выбор параметров шпинделя
3.2.Выбор подшипников, формирование посадок и определение допусков
3.3Расчет долговечности подшипников
3.4.Расчет ресурса точности и времени безотказной работы станка
3.5.Определение эксцентриситета оси вращения шпинделя
3.6.Описание сборочного чертежа МГД, операции его сборки
4.Безопасность и экологичность проекта
4.1.Безопасность эксплуатации проектной разработки
4.2.Система защиты
5.Исследовательская часть
5.1.Построение станочного конфигуратора
5.2.Функциональный анализ вибрации станка
Заключение
Библиографический список
Приложение А. Параметрическая матрица транзитивности для системного анализа технологического оборудования
Приложение Б. Допустимый остаточный удельный дисбаланс
Заключение:
На основе утвержденного технического задания разработана конструкция специального заточного станка С09. Работоспособность подтверждена расчетами на прочность, жесткость и устойчивость. Ресурс точности станка составляет 16128 ч. ТО отвечает требованиям ССБТ России, стандартам ISO 9001, евростандартам серии СЕ, конкретно EN 50144, EN 55015, EN 60335, EN 60555, и директиве ЕЭС 89/392/EWG. Станок соответствует своду правил по испытанию станков. Конструкция проработана по ГОСТ ЕН1005-2:2005 «Безопасность машин» в части физических возможностей человека и составляющих ручного труда при работе с машинами и механизмами; а также по серии ГОСТ Р ИСО 5725.1…6:2002 – точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений; система автоматизации производства и интеграция – по ГОСТ Р ИСО 10303.1…504-2007. Разработка соответствует нынешним знаниям в области экологичности конструкций ТО, все материалы сертифицированы, отходы удаляются быстро и надежно, содержание отравляющих веществ ниже нормы, инициативное решение в области защиты окружающей среды соблюдено при разработке, производстве и эксплуатации ТО с учетом выполнения условия «экология и экономика – путь прогресса», объём упаковки минимален, так как используются многоразовые контейнеры при транспортировке. Разработаны чертежи: чертеж общего вида, шпиндельная сборка сборочный чертеж, чертеж шпинделя, чертеж детали, чертеж оправки.
Дата добавления: 13.12.2016
|
6967. Курсовой проект (колледж) - Проектирование оборудования для заправочных работ / Маслораздаточная колонка | Компас
Содержание:
Задание
Реферат
Введение
1. Обоснование рационального выбора конструкции технологического оборудования
1.1 Постановка цели и задач совершенствования конструкции оборудования
1.2 Анализ функциональных и технологических требований к технологическому оборудованию
1.3 Систематизация патентной документации
1.4 Анализ и оценка патентной информации
2. Выбор и описание предлагаемой модернизации конструкции технологического оборудования
3. Разработка технологической карты технического обслуживания оборудования (выполнение работ на оборудовании)
4. Охрана труда и экологические мероприятия
Заключение
Список использованной литературы
Приложение
Дата добавления: 13.12.2016
|
6968. Курсовая работа - Водозабор производительностью 17500 м3/сут | AutoCad
Введение
1. Выбор источника водоснабжения и места расположения водозабора
1.1. Определение категории надежности водозабора
1.2. Выбор источника водоснабжения
1.3. Определение возможности забора воды из специальных сооружений
2. Выбор и обоснование схемы водоснабжения
2.1. Определение условий забора воды
2.2. Выбор типа водозабора
3. Гидравлический расчет
3.1. Расчет площади водоприемных отверстий
3.2. Расчет сеток
3.3. Расчет диаметров трубопроводов
3.1.1. Самотечные линии
3.1.2. Всасывающие линии
3.1.3. Напорные линии
3.4. Определение расчетных уровней воды в колодце
4. Подбор насосов 1 подъема
4.1. Определение расчетного напора
5. Конструирование водозабора
5.1. Диаметр берегового колодца, глубина
5.2. Водоприемный оголовок
6. Проверка на устойчивость водоприемного оголовка и берегового колодца
6.1. Расчет статической устойчивости оголовка
6.2. Устойчивость бегового колодца на всплытие
7. Зоны санитарной охраны
8. Берегоукрепление
9. Рыбозащитные устройства
10. Борьба с шугой, наносами, обрастанием и обмерзанием
Заключение
Список используемой литературы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте был рассмотрен водозабор из поверхностного источника. Выяснили место расположения водозабора, так же подобрали сетку и насос.
В ходе данного курсового проекта был запроектирован водозабор производительностью 17500 м3/сут. Для этого был выбран наиболее благоприятный источник по показателям качества воды, выбран тип и схема водозабора, сделаны необходимые расчеты на его устойчивость, подобрано технологическое оборудование. В данном проекте были предусмотрены мероприятия по берегоукреплению, рыбозащите, установлены зоны санитарной охраны для данного сооружения.
Дата добавления: 13.12.2016
|
6969. Дипломный проект (колледж) - Проектирование пассажирского ПАТП на 120 автобусов ЛиАЗ-5256.60» с разработкой зоны ТО-1 | Компас
-1 рулевого управления автобуса ЛиАЗ-5256.60
Графическая часть:
1. Планировка зоны ТО-1 с расстановкой оборудования
2. Технологическая карта работ по ТО-1 рулевого управления автобуса ЛиАЗ-5256.60
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение
1 Исследовательский раздел
1.1 Краткая характеристика ПАТП
1.2 Характеристика зоны ТО-1 ПАТП
1.3 Краткая характеристика автобуса ЛиАЗ-5256.60
2 Расчетно-технологический раздел
2.1 Исходные данные и нормативы для проектирования
2.2 Корректирование исходных нормативных пробегов
2.3 Расчет коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей
2.4 Расчет годовой производственной программы ПАТП
2.5 Расчет суточной производственной программы ПАТП
2.6 Корректирование нормативных трудоемкостей технических воздействий на автобус
2.7 Расчет годовых объемов работ по ПАТП
2.8 Распределение годовых трудоемкостей по видам работ
2.9 Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих
3. Организационный раздел
3.1. Выбор метода организации производства ТО и ТР на АТП
3.2 Структура управления производством
3.3 Организация технологического процесса технического обслуживания и ремонта
3.4 Схема технологического процесса в зоне ТО-1
3.5 Выбор режима работы производственных подразделений
3.6 Расчет количества постов в зоне ТО-1
3.7 Расчет площади зоны ТО-1 при методе обслуживания на универсальных тупиковых постах
3.8 Подбор технологического оборудования для зоны ТО-1
3.9 Технологическая карта работ по ТО-1 рулевого управления автобуса ЛиАЗ-5256.60
4. Охрана труда и окружающей среды
4.1 Техника безопасности при выполнении основных работ
4.2 Пожарная безопасность
4.3 Охрана окружающей среды
Заключение
Список использованных источников
| | -1 | | | -5256.60 | | | | | | | | | | | | | | | | | | -климатические условия: | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 14.12.2016
|
6970. Дипломный проект - Проектирование участка механической обработки детали «Вал» | T-Flex
Введение
1 Проектирование технологического процесса изготовления детали «Вал»
1.1 Анализ служебного назначения детали
1.2 Определение типа производства
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Выбор метода получения заготовки и ее проектирования
1.5 Разработка маршрутного технологического процесса
1.6 Выбор и обоснование технологических баз
1.7 Расчет промежуточных припусков, допусков и размеров
1.8 Выбор средств технологического оснащения
1.9 Расчет режимов резания
1.10 Нормирование технологического процесса
2 Проектирование технологической оснастки
2.1 Проектирование поводкового патрона
2.2 Проектирование режущего инструмента
2.3 Проектирование калибр – скобы
3 Организационно-экономическое обоснование
3.1 Организационная часть
3.2 Экономическая часть
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Организация службы охраны труда на предприятии
4.2 Обеспечение комфортных условий труда
4.3 Анализ опасных и вредных факторов производственного объекта
4.4 Обеспечение безопасности технологического оборудования и основных производственных процессов
4.5 Анализ возможных чрезвычайных ситуаций на предприятии
4.6 Обеспечение экологичности производственных систем
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Спецификации
Заключение:
В процессе выполнения дипломного проекта разработан новый технологический процесс, основанный на применении высокопроизводительного, более прогрессивного оборудования, эффективного инструмента, существенно отличающийся от заводского технологического процесса, основанного на применении универсального оборудования.
Путем расчетов режимов резания, нормирования расчета экономических показателей в дипломном проекте доказывается более высокая эффективность проектного технологического процесса. При внедрении технологического процесса сокращается количество основных и вспомогательных рабочих, повышается качество изготовления деталей.
Экономический эффект от внедрения проектного техпроцесса составил 76 361 рублей.
Все вышеперечисленное говорит о целесообразности проектируемого дипломного проекта.
Дата добавления: 14.12.2016
|
6971. Дипломный проект - Разработка проекта участка механической обработки детали «Сателлит» | T-Flex
Введение
1 Разработка технологического процесса
1.1 Анализ служебного назначения детали
1.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.3 Определение типа производства
1.4 Выбор метода получения заготовки и ее проектирования
1.5 Выбор вида технологического процесса
1.6 Анализ заводского технологического процесса
1.7 Составление технологического маршрута обработки
1.8 Выбор и обоснование технологических баз
1.9 Расчет припусков
1.10 Разработка технологических операций
1.10.1 Выбор типа оборудования
1.10.2 Выбор станочных приспособлений
1.10.3 Выбор вспомогательного и режущего инструмента
1.10.4 Выбор мерительного инструмента
1.11 Расчет режимов резания
1.12 Нормирование технологического процесса
2 Проектирование технологической оснастки
2.1 Расчет станочного приспособления
2.2 Описание и принцип действия станочного приспособления
2.3 Расчет режущего инструмента
2.4 Расчет калибр пробки
3 Организационно-экономическое обоснование
3.1 Организационная часть
3.2 Экономическая часть
3.2.1 Калькулирование себестоимости единицы продукции
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Основные направления работ по охране труда
4.2 Обеспечение комфортных условий труда
4.3 Анализ опасных и вредных факторов производственного объекта
4.3.1 Производственный травматизм на предприятии
4.4 Обеспечение безопасности технологического оборудования и основных производственных процессов
4.5 Анализ возможных чрезвычайных ситуаций на предприятии
4.6 Источники загрязнения окружающей среды и основные мероприятия по ее защите
Заключение
Список использованных источников
Приложение А (обязательное)
Приложение Б (обязательное)
Спецификации
Заключение:
Машиностроение, поставляющее новую технику всем отраслям народного хозяйства, определяет технический прогресс страны. Но развитие машиностроения невозможно без развития науки, а именно технологии машиностроения.
Задачей технологии машиностроения является проектирование технологических процессов обеспечивающих изготовление изделий требуемого качества, в установленном количестве и в заданные сроки, при наименьшей себестоимости.
В данном дипломном проекте спроектирован механический участок по изготовлению детали «Сателлит». В процессе работы над дипломным проектом изучены материалы по проектированию участка и разработки технологического процесса по изготовлению детали «Сателлит».
В данной работе приведен анализ технологичности конструкции детали «Сателлит», даны сравнительные характеристики при выборе способа получения заготовки, разработан технологический маршрут обработки, выбрано технологическое оборудование.
В экономической части произведено технико-экономическое сравнение двух вариантов изготовления детали «Сателлит».
Дата добавления: 14.12.2016
|
6972. Курсовой проект - Горизонтальный цилиндрический аппарат с рубашкой для хранения уксусной кислоты | Компас
Внутренний диаметр цилиндрической части– 3000 мм;
Расстояние между опорами 11700 мм;
Количество опор – 2;
Давление в аппарате – 0,3 МПа;
Давление в рубашке – 0,6 МПа;
Температура рабочей среды от 80 °С
Температура в рубашке 150 °С
Среда в аппарате – Уксусная кислота Расстояние между кольцами жесткости 11,7 м
Расположение колец жесткости – в зоне влияния опоры.
Дата добавления: 14.12.2016
|
6973. Курсовая работа - 9 - ти этажная 72 - х квартирная рядовая блок - секция | AutoCad
-секция девятиэтажная на 72 квартиры. Размер секции в плане 21,6 x 12,0 м, высота этажа 2,8 м. Проектируемое здание выполнено с шагом 3 м и 3,3 м.
Прочность и устойчивость конструкции обеспечивается работой коробки, блок-секции, как пространственной неизменяемой системы, образуемой жесткими вертикальными и горизонтальными диафрагмами, расположенными в трех взаимно перпендикулярных плоскостях.
В секции на каждом этаже размещается по 3 квартиры: двух, трех и пяти-комнатные.
В двухкомнатной квартире 2Б имеется: небольшой холл с выходом на кухню, комнату общего пользования и санузел, одна спальная комната.
В пяти комнатной квартире 5Б имеется: 4 спальни, холл, из которого можно попасть в комнату общего пользования, в кухню и в санузел.
В трехкомнатной квартире 3Б имеется: 2 спальни, холл, из которого можно попасть в комнату общего пользования, в кухню и в санузел.
Содержание:
1 Исходные данные
2 Генеральный план
3 Технико-экономические показатели
4 Объёмно-планировочное решение
5 Конструктивное решение
5.1 Фундаменты
5.2 Наружные и внутренние стены
5.3 Перекрытия
5.4 Лестницы
5.5 Крыша
5.6 Полы
5.7 Окна и двери
5.8 Санитарные узлы
5.9 Лоджии
5.10 Наружная и внутренняя отделка
6 Теплотехнический расчёт стены
7 Инженерное оборудование
Список использованных источников
Дата добавления: 14.12.2016
|
6974. Курсовой проект (колледж) - Гражданское (Проект одноэтажного коттеджа с мансардой с размерами в плане 9,7х10,5) и промышленное здания (Проект двухпролетного промышленного здания 66х36) | Компас
Введение
1 Гражданское здание
1.1 Характеристика места строительства
1.2 Объемно - планировочные решения
1.3 Конструктивные решения
1.4 Наружная и внутренняя отделка
1.5 Спецификация сборных железобетонных элементов
1.6 Разработка внутренних интерьеров помещений
1.7 Тепло-технический расчёт стен
1.8 Технико-экономические показатели
2 Промышленное здание
2.1 Объемно - планировочные решения
2.2 Теплотехнический расчет стен
2.3 Конструктивные решения
2.4 Подъемно-транспортное оборудование
2.5 Наружная и внутренняя отделка
2.6 Спецификация сборных железобетонных элементов
2.7 Генплан
2.8 Технико-экономические показатели
Заключение
Список использованных источников
Лист замечаний
Заключение:
В данном курсовом проекте было выполнено проектирование индивидуального жилого дома и двухпролетного здание для мастерской ремонтно-технической базы «СельхозТехника». При разработке проектов были применены знания, полученные в процессе обучения по специальности 270103 «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений». Работа над курсовым проектом дала возможность на практике укрепить эти знания и получить дополнительную информацию по дисциплине «Архитектура зданий и сооружений».
В итоге можно отметить следующие результаты:
- закрепление навыков работы над чертежами;
- получение практических навыков разработки архитектурных проектов;
- получение навыков расчета технико-экономических показателей;
- систематизация знаний, полученных в процессе обучения.
Дата добавления: 14.12.2016
|
6975. Курсовая работа - Вакуумная колонна для ректификации мазута | AutoCad
РЕФЕРАТ
ВВЕДЕНИЕ
1. Основные расчетные величины.
2. Расчёт толщины цилиндрических обечаек.
2.1.Расчёт толщины стенки нижней части обечайки.
2.2. Расчёт толщины стенки верхней части обечайки.
2.3. Расчёт толщины стенки толстой части обечайки.
3. Расчёт толщины стенки эллиптического днища.
4. Расчёт гладких конических обечаек, нагруженных наружным давлением.
5. Расчёт укрепления люка-лаза на обечайке меньшего диаметра.
6. Расчёт на возможность проведения гидроиспытания.
7. Моменты инерции тонкостенного кольца.
8. Расчёт ветровой нагрузки.
9. Определение расчетного изгибающего момента от ветровой нагрузки.
9.1. Расчетный изгибающий момент от ветровой нагрузки 1 участка.
9.2. Расчетный изгибающий момент от ветровой нагрузки 2 участка.
9.3. Расчетный изгибающий момент от ветровой нагрузки 3 участка.
9.4. Расчетный изгибающий момент от ветровой нагрузки 4 участка.
10. Расчёт фланца. Фланец стальной, приварной встык.
10.3. Расчётные параметры и угловая податливость фланцев.
10.4. Проверка прочности болтов (шпильки) и прокладки.
10.5. Условие прочности прокладки (проверяется для мягких прокладок).
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список литературы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В ходе выполнения данного курсового проекта были выполнены следующие задачи:
- определение толщин стенок обечаек, конических переходов и днищ;
- расчёт укреплений штуцеров и их фланцевых соединений,
- расчёт в условиях гидроиспытания;
- расчет колонны на ветровую нагрузку при рабочих условиях.
Также аналогичные расчёты были выполнены в программе PASSAT 1.09R2 PORTABLE.
Дата добавления: 14.12.2016
|
© Rundex 1.2 |
